En entornos industriales, una técnica para organizar las causas de un problema.
Descripción
El Método 6M es un recurso mnemotécnico ampliamente utilizado para organizar las categorías principales de causas en un diagrama de Ishikawa. Su objetivo es garantizar que, durante la lluvia de ideas para encontrar la causa raíz de un problema, no se omita ninguna área crítica de influencia.
Esta técnica es especialmente popular en la gestión de la calidad en la industria manufacturera porque cubre los seis pilares fundamentales que intervienen en la mayoría de los procesos de producción y que, por lo tanto, pueden ser fuente de problemas.
Las 6M
Las 6M representan las siguientes categorías de posibles causas:
1. Mano de obra (Manpower)
Se refiere a todos los factores humanos relacionados con el personal que realiza la tarea o el proceso.
Preguntas clave:
- ¿El personal tiene la capacitación o experiencia necesaria?
- ¿Hay problemas de fatiga, motivación o disciplina?
- ¿Se cometió un error humano por descuido o falta de conocimiento?
2. Maquinaria (Machines)
Incluye todos los equipos, herramientas, tecnología y sistemas utilizados en el proceso.
Preguntas clave:
- ¿El equipo tiene la capacidad técnica para hacer el trabajo?
- ¿Está el equipo en mantenimiento adecuado?
- ¿Hay fallos, descalibraciones o desgaste en las herramientas utilizadas?
3. Materiales (Materials)
Se refiere a las materias primas, componentes, suministros, consumibles y la información que se transforma durante el proceso.
Preguntas clave:
- ¿La calidad de la materia prima es inconsistente?
- ¿Hay problemas con los proveedores o el almacenamiento?
- ¿El material utilizado es el correcto o está defectuoso?
4. Método (Method)
Se refiere a los procedimientos, instrucciones de trabajo, estándares y políticas que guían la ejecución del trabajo.
Preguntas clave:
- ¿El procedimiento es ambiguo o defectuoso?
- ¿Se siguió el procedimiento estándar correctamente?
- ¿Existe un método de trabajo y es el más eficiente?
5. Medición (Measurement)
Abarca todos los instrumentos, sistemas y métodos utilizados para inspeccionar y controlar la calidad y el desempeño del proceso.
Preguntas clave:
- ¿El equipo de medición está calibrado?
- ¿El método de muestreo es correcto?
- ¿Los datos recolectados son precisos y fiables?
6. Medio ambiente (Mother Nature/Environment)
Se refiere a las condiciones físicas, ambientales y organizacionales del entorno de trabajo que pueden influir en el proceso.
Preguntas clave:
- ¿La temperatura, humedad o iluminación son adecuadas?
- ¿Hay demasiado ruido o vibración?
- ¿El ambiente laboral (organización, cultura) está afectando el desempeño?
Aplicaciones y flexibilidad
Aunque las 6M son la estructura clásica, no son rígidas. Se pueden omitir o agregar categorías según sea necesario. Por ejemplo:
- 4M: Se usa a menudo en procesos más sencillos (Mano de Obra, Máquina, Material, Método).
- 7M u 8M: Se pueden incluir categorías como Management (Gestión), Money (Dinero/Finanzas) o Maintenance (Mantenimiento).
- Sector servicios: En lugar de Maquinaria y Materiales, se usan a veces categorías como Procesos, Evidencia física o Sistemas.
Ejemplos
Ejemplo de diagrama de Ishikawa que emplea las 6M.